通化内燃轨道牵引机车ZT系列罐车是我公司研制开发的容量在35~180吨运送铁水专用系列车辆。主要用于冶金企业内部铁水的运送车辆,该罐车运行轨道为1435mm标准轨距。该系列车辆具有轴距小,车身短,强度高,空间大,重心低,载重大等优点,适合在冶金企业内部弯道多,曲线半径小的铁路线上运行。通化内燃轨道牵引机车ZT系列铁水罐车车体主梁采用凹槽状厚钢板箱型焊接结构,该结构提高了抗弯矩及拉伸强度,增强了车体钢度,同时使铁水罐车支点降低,整车重心下降,提高运行平稳性、可靠性,大大提高了载重量,而且使车体便于保养检查和维修。
通化内燃轨道牵引机车保修查看:在作业初期对车辆进行定时查看很重要。查看内容包含:查看名螺栓的拧紧度、各设定值与实践值比较并进行纤细的调整。因而,跟踪查看分为三个阶段进行:第1次在100 小时之后进行,第2次在500小时之后进行,第3次在1000小时之后进行。通化内燃轨道牵引机车状况测验及修理方案:除修理方案中所述及的措施外,修理中心还供给根据状况测验的修理内容,以及有关机械一般状况的信 息。有关该内容的相关信息可以从修理中心获得。
通化内燃轨道牵引机车铁路牵引机车电气线路自动实时监测仪为机车检修人员提供机车电气故障信息及正确处理故障的依据,该监测仪的软件采用模块化设计,硬件结构采用功能板型式,即一块板完成一项功能,并采用接插件方式连接、维修,检测方便快捷,在维修过程中方便拆卸与维修。通化内燃轨道牵引机车主要功能有:1、监测故障点设计有256个,可扩展为512个。2、监测仪采用工业单片机,内含完整的数字语音合成系统及微型打印机系统,故障发生时随时以语音和打印方式报出故障点位置,及时提示机车乘务员对故障进行处理。3、具有与机车计算机平台通信的接口,存储电器故障信息,同时可以进行地面综合分析,制定有效的预防措施。4、机车牵引接地故障判断等,故障检测准确、快捷,从故障发生到故障查出时间不大于百分之一秒。
通化内燃轨道牵引机车机车运送是用机车牵引着一列矿车在轨迹上运行。它是水平巷道长间隔运送的首要方法,在露天矿场用得也很多。矿用机车按运用动力不同,分为电机车和内燃机车两种。通化内燃轨道牵引机车绝大多数矿山运用的是电机车,矿山井下运用的内燃机车,排放的废气有必要通过净化处理,符合排放标准。电机车能否安全运行,它的制动性能好坏将起着重要的效果。电机车的制动分机械制动和电气制动两种。在正常行进的情况下,应运用机械制动闸制动;在紧急情况下,机械和电气制动要一起运用,以确保能安全地制动。制动装置要有满足的制动力,以确保列车在运行时制动间隔能符合安全规程的规则,即运送人员时不超过20m,运送物料时不超过40m。
通化内燃轨道牵引机车采用电控气动车钩解锁装置,无需连接员,车内驾驶员通过液晶屏幕操作车钩的连接和解锁,彻底避免连接员的伤亡事故。国产内燃牵引机车无此系统。连接员属于高危工作人员,经常发生人身伤亡事故。多项行车安全保护装置及故障警示系统:通化内燃轨道牵引机车机车联动保护装置能有效的防止驾驶员误操作给机车造成损害。机车故障警示系统在机车出现故障时,会以声光电的形式提醒驾驶员采取正确的处理措施,防止机车进一步的损坏。国产内燃牵引机车无此系统。