贵州制造内燃轨道牵引机车公司

贵州内燃轨道牵引机车ZT系列罐车是我公司研制开发的容量在35～180吨运送铁水专用系列车辆。主要用于冶金企业内部铁水的运送车辆，该罐车运行轨道为1435mm标准轨距。该系列车辆具有轴距小，车身短，强度高，空间大，重心低，载重大等优点，适合在冶金企业内部弯道多，曲线半径小的铁路线上运行。贵州内燃轨道牵引机车ZT系列铁水罐车车体主梁采用凹槽状厚钢板箱型焊接结构，该结构提高了抗弯矩及拉伸强度，增强了车体钢度，同时使铁水罐车支点降低，整车重心下降，提高运行平稳性、可靠性，大大提高了载重量，而且使车体便于保养检查和维修。

贵州内燃轨道牵引机车加注液力传动油时，须保持洁净。检查液力传动油。每天检查液力传动油油位。如果油位在液位计中央，液位正常。如果油位低，则必须加注液力传动油。贵州内燃轨道牵引机车液力传动油：每2000小时更换液力传动油。更换液力传动油回油过滤器：首次使用250小时后应更换回油过滤器,以后每隔1000小时更换。每2000小时清洗粗滤器，如有必要则将其更换掉。更换电控变速箱箱上空气通气器的元件：如有必要，每2000小时更换呼吸阀。在多尘埃的工作环境中工作段时间后，呼吸阀会被堵塞。1.拆除呼吸阀。

打开贵州内燃轨道牵引机车发动机盖子、散热器壳体等之前，要关闭发动机，并确保没有任何可能造成损坏的工具和其他物品留在机内。在启动贵州内燃轨道牵引机车发动机以前，要确保机械上所有盖子都已盖好，然后开动车辆。必须很小心的打开所有压力容器，以放掉任何残留的压力。当发动机停止后，在系统内仍有积聚的残留压力。如果在排放系统压力之前就将其打开，液体即会在高压作用下喷射出来。同样，对泄漏的连接和接头的紧密性检查也只有在系统内所有压力已全部排放后才能进行。

贵州内燃轨道牵引机车机车启动及弯道防滑全自动控制系统的作用是—当机车启动及加速时将车轮滑动率控制在固定范围内，从而防止驱动轮在轨道上快速滑动。它能提高车轮的牵引力，同时保持机车的行驶稳定，使机车在启动及弯道上不会因突然加速而使驱动轮打滑，从而避免机车牵引力降低。贵州内燃轨道牵引机车的功能：一是提高牵引力，二是保持机车的行驶稳定，三是具有主动转向的功能，有效地减小车轮踏面对钢轨的磨损。国产内燃牵引机车无此系统。

贵州内燃轨道牵引机车电力机车所运用的电气化线路一次性投入本钱远高于内燃机车线路，在运量小、地形环境杂乱的区段，建造电气化线路难度更大，采用电力牵引并不经济、实惠。此外，贵州内燃轨道牵引机车电气化铁路沿线各变电站的投入及保护本钱远高于内燃机车，在运送密度和运量中下等的线路，因线路的电能耗损浪费，会导致运营本钱较高。归纳来看，内燃牵引基础建造投资小，机动性强，所以更多的为工矿企业、地方铁路所采用。

一贵州内燃轨道牵引机车是列车的牵引质量一般都在几千吨，柴油机的输出扭矩不通过扩大是无法驱动如此分量的。传统轿车上运用的是离合器及变速箱来完成扭矩扩大，而火车柴油机排量在200~300升，输出功率在3500千瓦左右，一般的变速箱是无法匹配如此高功率的，一般的离合器也难以合作这样的输出扭矩，规划难度很大。二贵州内燃轨道牵引机车是柴油机做为内燃机其低转速时扭矩较小，就像轿车怠速起步很困难一样，稍有阻力就可能形成“憋车”使内燃机熄火。因此如若火车采用机械传动就很难完成平稳起步。